今天分享的是：高端装备制造产业研究深度：机器人需求驱动下，新技术落地加速

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人形机器人电机技术发展与应用总结

人形机器人的高效运作离不开高性能电机的支撑，电机作为执行器核心部件，是机器人关节运动的动力之源，其性能直接决定机器人的运动能力、操作精度和可靠性。机器人电机需具备模块化设计、强过载能力、优异动态响应、高可靠性能及高功率/转矩密度等特征，以应对动态、非结构性且交互频繁的外界场景。

当前人形机器人电机主要有三类主流方案。无框力矩电机由定子和转子构成，具有输出力矩大、结构紧凑、散热性好、中空走线便利等优势，商业化成熟，是人形机器人关节的力量基石，特斯拉Optimus全身28个执行器均搭载此类电机。国内市场呈头部集中格局，步科股份、昊志机电等企业具备相关产品供应能力。

空心杯电机采用无铁芯转子结构，具有节能、控制响应快、运行稳定等特点，是灵巧手的核心驱动技术，适配对体积、精度和灵活性要求高的场景。该领域目前由海外厂商主导，但国产替代加速推进，鸣志电器、兆威机电等企业在产品研发和技术突破上成果显著，产品已应用于多款人形机器人。

谐波磁场电机是未来重要技术方向，其基于“磁场调制效应”，打破传统电机励磁和电枢单元极对数相等的限制，在相同材料和散热条件下能大幅提升转矩密度，且平均转矩大、转矩脉动小，适用于机器人关节及灵巧手等场景。目前该技术产学研结合不断加速，已在工业场景实现落地。

材料方面，第四代永磁材料钐铁氮具有低成本、高可靠性、耐高温、轻量化、高效率等优势，不含重稀土和钕，居里温度高，电阻率高，适用于高频高转速电机，为电机性能提升提供了材料支撑，相关企业正推进其产业化进程。

总体而言，人形机器人电机多种技术方案并行，当前发展聚焦于性能优化与成本控制，磁场调制技术、电机一体化技术等是重要发展方向。相关企业短期内通过技术创新实现性能突破，长期则需提升规模化量产与成本控制能力，以满足人形机器人产业对电机不断提升的严苛需求。

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